数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心也是目前世界上产量最高，应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹完成较多加工内容，加工精度高，设置有刀库，适用于形状复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产。对于刚刚接触数控加工中心或致力于在这一行业发展的数控朋友来说，应该掌握哪些基本知识呢？今天按我的经验给大家列举一下。
1.学会上下活。有人会说，这也不简单吗？简单吗，可是就有人做不好。上活也是需要技巧的，这个确实需要经验的积累。一般加工的工件，会用平口钳或者三爪卡盘夹住，有的用压板压住，有的工件还需要做工装来装夹。由于材料的不同，加工形状的不同，对于夹劲的大小，压劲是否均衡，都会对工件加工的精度，加工后工件的变形有影响。经常有同事用平口钳装夹工件做精孔时，松钳子之前通规能下去，等松开钳子，通规下不去了，这就是夹劲大小没有掌握好。夹劲大了，工件变形了，夹劲小了，工件在铣削的过程中跑了，都不好。
2.学会找正，分中，对刀。这个是很基础的了，干加工中心的基本功。
3.学会磨钻头。干加工中心，经常需要打孔的，钻头肯定要会磨的。如果不会的话，还是应该花时间在砂轮上多练习的。
（磨钻头口诀：刃口摆平轮面靠，钻轴斜放出锋角；由刃向背磨后面，上下摆动尾别翘。）
4.学会看图纸。图纸肯定要会看的，图纸是机械人的语言。看不懂图纸，就没有办法分析工艺，更别说编程加工了。看图时一定要认真，首先要看看是第一角画法还是第三角画法，然后看看哪里是基准，还有一些重要的尺寸，尤其是图纸里的形位公差，更得注意。
5.了解常用的刀具知识。对于常用的刀具及刀具的用途，一定要了解。知道什么刀具用来做什么。
6.了解常见的材料特性。不需要太深入，但是对于常见材料的特性一定要了解。比如你不懂这个材料的硬度，你编出的程序，给出的转速进给可能就不合理。
7.学会用电脑软件编程。编程分为手工编程和自动编程。由于加工中心工件的复杂性，还是要学习用电脑软件编程，可以学习如UG，Mastercam等这样的主流软件。
8.学会用测量工具。对于常用的量具，一定要熟练运用。如游标卡尺，千分尺，内径表，深度尺等。
以上为师傅们的总结。加工中心，无论是编程员还是操作工，这些都应该去学习的，好技术选好设备才能有更好的发展，欢迎咨询山东五机机床。